Технологии способствуют производству, качество укрепляет позиции – путь компании к современному производству 

На фоне глобального сдвига в производственной отрасли в сторону интеллектуальной и высокотехнологичной трансформации компания последовательно следует тенденциям отрасли. С технологическими инновациями в качестве основной движущей силы она создала современную систему механического производства. Благодаря мощным производственным возможностям и исключительному качеству продукции компания заняла значительную позицию как на внутреннем, так и на международном рынках, став предпочтительным китайским производителем оборудования среди российских покупателей.

Как специализированный производитель оборудования, компания не жалеет средств на инвестиции и модернизацию своего производственного оборудования. На трех существующих линиях по производству смоляного песка и двух линиях по производству глиняного песка используются передовые производственные процессы, что позволяет эффективно и точно производить отливки, подходящие для различных спецификаций и типов отливок. Внедрение единственной производственной линии LCF (литье по выплавляемым моделям) еще раз демонстрирует технологическую дальновидность компании. Эта технология обладает такими преимуществами, как высокая точность литья, превосходное качество поверхности и повышенная эффективность производства, что отвечает требованиям российских клиентов к высококачественным литейным компонентам. Кроме того, установка более десяти печей для термообработки и оборудования для изготовления стержней еще больше усовершенствовала производственную цепочку, обеспечив точный контроль на каждом этапе от сырого литья до готового продукта.

Качество является основой деятельности предприятия, и этот принцип глубоко укоренился в компании. Была создана специальная группа по контролю качества, оснащенная современными лабораторными приборами и испытательным оборудованием. Это позволило создать комплексную систему контроля качества, охватывающую анализ перед печью, химический анализ и испытания физических свойств. Анализ перед печью обеспечивает мониторинг процесса плавки в режиме реального времени, гарантируя соответствие состава расплавленного металла спецификациям. Химический анализ точно определяет химический состав отливок, гарантируя стабильные характеристики продукции. В то же время испытания физических свойств позволяют всесторонне проверить такие важные показатели, как механические свойства, обеспечивая надежное качество каждой партии продукции. Сертификат системы менеджмента качества ISO 9001, полученный в 2009 году, является убедительным доказательством возможностей компании в области контроля качества, что дает российским клиентам уверенность в приобретении продукции.

С момента своего основания в 2003 году компания постоянно совершенствует свои современные производственные возможности. В будущем она будет активизировать инвестиции в технологические исследования и разработки, оптимизировать производственные процессы и повышать стандарты интеллектуального производства. Благодаря расширенным возможностям и превосходной продукции компания будет более эффективно обслуживать российский рынок, способствуя углублению сотрудничества и развитию в секторе машиностроения Китая и России.